Guang Dong-Hong Kong (GZ) Smart Printing Co. , Ltd.
Guang Dong-Hong Kong (GZ) Smart Printing Co. , Ltd.
ข่าว

ข่าว

เราจะออกอากาศข้อมูลอุตสาหกรรมฉลากด้วยตนเองแบบเรียลไทม์สำหรับคุณ

การพิมพ์ด้วยตนเองวิธีหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ที่ด้อยกว่า


เพื่อหลีกเลี่ยงฉลากติดกาวความล้มเหลวในการพิมพ์ที่เกิดจากปัญหาคุณภาพของวัสดุที่ติดกาวด้วยตัวเองจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพที่ปรากฏของวัสดุติดกาวอย่างระมัดระวังก่อนการพิมพ์เพื่อให้ข้อบกพร่องที่อาจทำให้เกิดปัญหาการประมวลผลคุณภาพการพิมพ์ในเวลาก่อนการพิมพ์ด้วยตนเอง
1 ตรวจสอบว่าวัสดุที่ติดกาวด้วยตนเองมีขอบคร่าวๆ

ขอบของวัสดุกาวด้วยตนเองของรีลนั้นสะอาดและไม่เสียหายซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการรับรองคุณภาพการพิมพ์ของฉลากติดกาวด้วยตนเอง ดังนั้นก่อนที่จะพิมพ์และประมวลผลเราต้องตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่าขอบของวัสดุกาวด้วยตนเองมีขอบที่ขรุขระไม่ว่าจะเสียหายหรือไม่เนื่องจากการจัดเก็บและการขนส่งที่ไม่เหมาะสม

Dongguan การพิมพ์กาวด้วยตนเอง

2 ตรวจสอบว่ามีรอยแตกบนวัสดุติดกาวด้วยตนเอง

เมื่อวัสดุติดกาวติดกาวด้วยตนเองถูก scuttled หากเครื่องมือ scuttling ไม่ได้รับการปรับอย่างถูกต้องหรือใบมีดไม่คมพอจะมีรอยแตกบนกระดาษใบหน้าหรือกระดาษด้านหลังของวัสดุติดกาวด้วยตนเองและเส้นใยดึงออกมาที่รอยแตกจะติดอยู่กับกาว การเกิดขึ้นของรอยแตกอาจต่อเนื่องอาจสุ่มมันอาจปรากฏขึ้นที่ด้านหนึ่งของวัสดุกาวด้วยตนเองของม้วนมันอาจจะอยู่ทั้งสองด้านดังนั้นก่อนที่จะพิมพ์วัสดุติดกาวด้วยตนเองไม่จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างระมัดระวังว่ามีรอยแตกเล็ก ๆ บนกระดาษด้านล่างและกระดาษใบหน้า

จากนั้นนำกระดาษตัวอย่างที่ผ่านการตรวจสอบด้านบนให้เปลื้องผ้าบนกระดาษด้านล่างและกระดาษด้านล่างอีกครั้งเพื่อตรวจสอบว่ามีรอยแตกบนกระดาษด้านล่างและกระดาษด้านล่างเนื่องจากบางครั้งรอยแตกมีขนาดเล็กมากและสามารถพบได้หลังจากแยกกระดาษด้านล่างและกระดาษใบหน้า เป็นที่น่าสังเกตว่าเนื่องจากหมึกและกาวจะค่อยๆสะสมบนลูกกลิ้งคู่มือกระดาษของการพิมพ์ในระหว่างกระบวนการพิมพ์มันจะทำให้เกิดรอยร้าวบนขอบของวัสดุที่ติดกาวด้วยตนเอง ดังนั้นแม้ว่าการพิมพ์จะเริ่มขึ้นปัญหาข้างต้นไม่สามารถเพิกเฉยได้

3. ตรวจสอบว่าขอบของวัสดุที่ติดกาวด้วยตนเองนั้นได้รับการปฏิบัติหรือไม่และกระดาษสำรองนั้นรั่วไหลของซิลิกอน

ขอบของวัสดุติดกาวด้วยตนเองหรือบางพื้นที่ในน้ำมันซิลิโคนรั่วไหลของกระดาษสำรองซึ่งจะทำให้กระดาษใบหน้าแตกในระหว่างการปล่อยของเสียในระหว่างกระบวนการพิมพ์และไม่สามารถผลิตได้ตามปกติ ดังนั้นก่อนที่จะพิมพ์เราจะต้องใช้ส่วนของวัสดุติดกาวด้วยตนเองยาวประมาณ 1 เมตรลอกออกด้วยมือและดูว่าขอบหรือส่วนอื่น ๆ ไม่สามารถลอกได้อย่างราบรื่น โดยปกติแล้วการยึดเกาะขอบของกระดาษใบหน้าและกระดาษด้านล่างจะเกิดขึ้นบนม้วนม้วนของวัสดุกาวที่เคลือบด้วยตนเองทั้งหมดและโดยทั่วไปจะเกิดขึ้นที่ชั้นนอก 7 เมตรถึง 10 เมตรดังนั้นเมื่อมีการยึดเกาะที่ขอบของวัสดุกาว

นอกจากนี้ควรสังเกตว่าแรงที่ใช้ในการลอกกระดาษใบหน้าที่มีน้ำหนักเบา (เช่นกระดาษใบหน้า 60 กรัม/m2 และ 80g/m2) มีขนาดใหญ่กว่าที่ใช้ในการลอกกระดาษหน้าหนักและกระดาษที่เบากว่า ด้วยเหตุนี้บางครั้งตามรูปร่างที่ลูกค้าต้องการในการตัดการเลือกของลูกค้าเกี่ยวกับวัสดุที่ติดกาวด้วยตนเองจึงไม่สามารถทำให้เสร็จได้ด้วยความเร็วการพิมพ์ทั่วไป

4. ตรวจสอบว่าใบหน้าของการแยกส่วนของวัสดุกาวด้วยตนเองนั้นแบนและตรงและความหนาแน่นของการกรอกกลับสอดคล้องกันหรือไม่

หากใบหน้าของการแยกส่วนของวัสดุยึดเกาะด้วยตนเองนั้นไม่สม่ำเสมอมันจะไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการลงทะเบียนระหว่างการพิมพ์ แต่ยังทำให้เกิดปัญหาการปล่อยขยะเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของตำแหน่งการตัดตาย ความหนาแน่นที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างการย้อนกลับจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของความตึงเครียดของกระดาษในระหว่างการพิมพ์และความตึงเครียดที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดปัญหาคุณภาพการพิมพ์
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept